Gövde Borulu Eşanjör
Borulu Isı Değiştiriciler
TANPERA Gövde borulu ısı eşanjörleri uygulamanın yapılacağı prosese göre U borulu ya da düz borulu olarak tasarlanabilmektedir. Kullanılacak olan borunun tipi, malzemesi, et kalınlığı ve ayna birleştirme yöntemi akışkanların sıcaklıklarına, istenilen basınç kayıplarına ve akışkanın türüne göre TANPERA mühendisleri tarafından belirlenmektedir. U borulu ısı eşanjörleri özellikle sıcaklık farklarının yüksek olduğu ve eşanjör temizliğinin önem arz ettiği proseslerde tercih edilmektedir.
Gövde Borulu Eşanjör Hakkında
TANPERA Gövde borulu ısı eşanjörleri uygulamanın yapılacağı prosese göre U borulu ya da düz borulu olarak tasarlanabilmektedir. Kullanılacak olan borunun tipi, malzemesi, et kalınlığı ve ayna birleştirme yöntemi akışkanların sıcaklıklarına, istenilen basınç kayıplarına ve akışkanın türüne göre TANPERA mühendisleri tarafından belirlenmektedir. U borulu ısı eşanjörleri özellikle sıcaklık farklarının yüksek olduğu ve eşanjör temizliğinin önem arz ettiği proseslerde tercih edilmektedir.
Gövde borulu ısı eşanjörleri tekstil, gıda, kimya, petrokimya, denizcilik gibi birçok sektörde, yağ soğutma-ısıtma, su soğutma-ısıtma, kompresör havası soğutma gibi birçok uygulamada ve birçok endüstriyel tesiste kullanılmaktadır. Gövde borulu eşanjörler bakır, karbon çelik, paslanmaz çelik, titanyum ve birçok farklı malzemeden üretilebilmektedir.
Öne Çıkan Özellikler
- Proses şartlarına göre U borulu veya düz borulu tasarım seçenekleri.
- Akışkan sıcaklığı, basınç kaybı ve akışkan türüne göre mühendislik bazlı boru ve bağlantı seçimi.
- Yüksek sıcaklık farkı ve temizlik gerektiren proseslerde U borulu çözüm avantajı.
- Bakır, karbon çelik, paslanmaz çelik, titanyum ve proje bazlı alaşım seçenekleri.
Kurulum ve Devreye Alma
Montaj öncesi hidrolik bağlantılar, filtreleme ve genleşme çözümü proje tasarımına uygun planlanmalıdır. Devreye alma sırasında basınç testi, debi ayarı ve sıcaklık kontrolü yapılmalıdır. Tanpera teknik ekibi saha desteği ve eğitim hizmeti sunar.
Satış Sonrası Hizmetler
Periyodik kontrol ve performans ölçümü ile sistem verimliliği uzun vadede korunur.
Ürün Çeşitleri
Tank Emiş Eşanjörü
TANPERA TGB Serisi Tank Emiş Eşanjörleri, düşük sıcaklıkta depolanan veya katılaşan sıvıların transferini kolaylaştırmak için tasarlanmıştır. Sıvının viskozitesini düşürerek pompalama öncesinde ısıtma sağlar. Kimya, gıda ve depolama tesislerinde yaygın olarak kullanılır.
Buhar Üretici Eşanjör
TANPERA TGB Serisi Buhar Üretici Eşanjörleri, kirli buhar, kızgın yağ veya kızgın su gibi enerji kaynaklarını kullanarak saf buhar üretimi sağlar. Gıda ve ilaç gibi hijyen gerektiren sektörlerde temiz ve güvenilir buhar ihtiyacını karşılar.
Buhar Kondenser Eşanjör
TANPERA TGB Serisi Buhar Kondenser Eşanjörleri, doymuş veya kızgın buharın enerjisini kullanarak sıcak su üretiminde veya vakum altında buhar fazındaki akışkanları soğutma işlemlerinde yüksek performans sunar. Enerji santralleri başta olmak üzere endüstriyel tesislerde enerji geri kazanımı için tercih edilir.
Sıkça Sorulan Sorular
Gövde Borulu Eşanjör, bir akışkanın boru içinde, diğer akışkanın kabuk (shell) tarafında dolaşmasıyla ısı transferi sağlayan endüstriyel tip bir ısı eşanjörüdür. Boru demeti ve kabuk yapısı yüksek basınç ve sıcaklık koşullarına dayanıklıdır; buhar kondensasyonu ve proses ısıtma uygulamalarında yaygındır.
Yüksek çalışma basıncı ve sıcaklığında güvenilir performans sunar; buhar, kondens ve agresif kabuk tarafı akışkanlarında tercih edilir. Boru içi temizlik ve bireysel boru değişimi mümkündür. Plakalı eşanjörlere kıyasla daha büyük boyutlu olsa da ağır endüstriyel koşullarda uzun ömürlü çözüm sağlar.
Bakır, karbon çelik, paslanmaz çelik, titanyum ve proje bazlı alaşımlardan imal edilir. Boru tipi, malzemesi, et kalınlığı ve ayna birleştirme yöntemi akışkan sıcaklığı, basınç kaybı ve akışkan türüne göre TANPERA mühendisleri tarafından belirlenir.
Enerji santralleri, rafineri ve petrokimya, gıda pastörizasyon, buhar sistemleri, denizcilik, HVAC merkezi üniteler ve atık ısı geri kazanım projelerinde kullanılır. Buhar kondenser, ekonomizer ve rekuperatör uygulamaları bu aileye girer.
Atık buhar, egzoz gazı ve proses çıkışındaki ısıyı geri kazanarak yakıt tüketimini düşürür. Yüksek sıcaklık farklarında stabil çalışma sağlar; merkezi tesisat ve endüstriyel kazan devrelerinde sistem COP ve verimliliğini artırır.
Akışkan debileri, giriş-çıkış sıcaklıkları, faz durumu (buhar/kondens), çalışma basıncı, fouling faktörü ve kurulum kısıtları gereklidir. Tanpera, ASME/EN yaklaşımıyla termodinamik hesap ve malzeme seçimini birlikte sunar.
Yılda bir genel kontrol ve basınç testi önerilir; fouling riski yüksek uygulamalarda boru demeti kimyasal veya mekanik temizlik gerekebilir. Anot ve korozyon koruması deniz suyu uygulamalarında düzenli izlenmelidir.
Ürün sayfasındaki Dökümanlar sekmesinden Türkçe broşür ve kullanım kılavuzunu PDF olarak indirebilirsiniz. Güncel teknik dokümanlar düzenli olarak bu alanda yayınlanır.
Ürün sayfasındaki Teklif Formu üzerinden proje detaylarınızı iletebilir veya satis@tanpera.com.tr adresinden satış ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Mühendislik ekibimiz, proje verilerinize göre boyutlandırma ve fiyatlandırma için sizinle iletişime geçer.
